1 電纜管的特點(diǎn)

1.1 電纜管具有施工方便、工期短、速度快、能滿足工廠化、裝配化、標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)代化施工的需要。

1.2 電纜管采用干硬性混凝土，并受離心、振動、輥壓三種力的作用，所以混凝土密實(shí)度好，強(qiáng)度高；柔性接頭抗?jié)B性能好，不易漏水；管道干凈，運(yùn)行方便。

1.3 電纜管使管道空間能得到充分利用，中間走人，兩側(cè)布置電纜支架。

1.4 電纜管價(jià)格合理，接近混凝土方溝的造價(jià)。

1.5 電纜管承口處容易形成蜂窩，鋼筋骨架易錯(cuò)動變形，內(nèi)壁易塌落掉皮，制作中有一定的難度。

2 管體制作

懸輥式水泥制管機(jī)制管的原理是：利用輥軸支承水泥制管模具，當(dāng)輥軸做高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，對水泥管模具內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力，并帶動模具做高速運(yùn)動，使混凝土在離心力的作用下，沿模具內(nèi)壁分布成管狀。其設(shè)備主要包括：立式攪拌機(jī)、懸輥機(jī)、皮帶喂料機(jī)、料斗、水泥涵管模具、骨架成形機(jī)等。

2.1 水灰比：一般采用干硬性混凝土，管體直徑越大，則水灰比越小，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，水灰比宜采用0.36。

2.2 喂料時(shí)主軸轉(zhuǎn)速：在離心力的作用下，根據(jù)混凝土可以貼附模具內(nèi)壁推鋪的理論，采用公式：

當(dāng)喂料完畢后，輥壓作業(yè)轉(zhuǎn)速應(yīng)大于喂料時(shí)的轉(zhuǎn)速。輥軸轉(zhuǎn)速宜采用340r/min左右。輥壓作業(yè)時(shí)間3至5分鐘。（即輥平時(shí)間2分鐘，輥平后再壓1至1.5分鐘）。

2.3 輥軸直徑強(qiáng)度的核算：通常輥軸外徑與管子內(nèi)徑的比值采用公式1:3.8左右，輥軸材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)厚壁無縫鋼管。

2.4 承插口的成型：用懸輥法成型承插口，是引起人們注意的一個(gè)技術(shù)難題，特別承口的成型，難度較大，容易出現(xiàn)蜂窩和裂紋。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，最后選用先在距承口500mm處做一個(gè)混凝土環(huán)帶，然后從環(huán)部用流動性好的混凝土（如一定數(shù)量的減水劑），強(qiáng)行將混凝土擠壓入承口內(nèi)部。為保證質(zhì)量，要嚴(yán)防多加水而影響承口的強(qiáng)度。

2.5 鋼筋骨架的錯(cuò)動與變形：在懸輥成型過程中，鋼筋骨架由于受到輥軸的壓力和混凝土的推力，容易產(chǎn)生變形和錯(cuò)動。我們采取了三條措施：第一條是提高焊接質(zhì)量。焊點(diǎn)的抗拉和抗剪能力一定要大于管體成型中所受到的作用力；第二條是提高鋼筋骨架的剛度。首先將鋼筋經(jīng)過冷拉提高剛度和強(qiáng)度，然后在雙層骨架之間采用不動鉸的連接綁扎方法，這樣大大提高了剛度和強(qiáng)度；第三條是調(diào)整喂料順序，先在模具兩端加滿混凝土，再向中間延伸，對固定鋼筋骨架起了一定的作用。

2.6 內(nèi)裂紋與內(nèi)塌：懸輥工藝的另一個(gè)問題是，管體內(nèi)壁容易出現(xiàn)魚鱗狀裂紋和混凝土的內(nèi)塌現(xiàn)象�；炷�土管內(nèi)壁的魚鱗狀裂紋主要是由于輥軸和混凝土的磨擦力和粘結(jié)力造成的。內(nèi)塌現(xiàn)象是由于混凝土的水灰比大、塌落度大，并且管體混凝土超厚，再加上成型中懸輥時(shí)間過長而造成的。所以我們采取了嚴(yán)格控制水灰比和管壁超厚的方法，水灰比一般不得超過0.39。超厚層厚度一般不超過5mm。輥壓時(shí)間要適當(dāng)，時(shí)間太短，管體混凝土不密實(shí)，會引起滲水；時(shí)間太長，會造成管壁分層而內(nèi)塌。因此，當(dāng)管體基本平整后，再輥壓60至90秒為宜。

2.7 電纜支架予埋螺栓：當(dāng)管體成型后還沒有初凝的時(shí)侯，用予先做好的螺栓孔位樣板附到管體內(nèi)壁，根據(jù)樣板的孔位將眼打好，分別在孔內(nèi)放一條螺栓，螺栓間距500mm，并用膨脹水泥灌好孔。灌孔時(shí)一定要振搗密實(shí)。然后在膨脹水泥的表面涂一層環(huán)氧樹脂�；蛴�10×90膨脹螺絲埋入混凝土管壁中，在孔位連接處，用環(huán)氧權(quán)脂涂一層，以防滲水。然后在安裝50×6扁鋼，在扁鋼上焊接支架。

3 電纜管的安裝

電纜管的安裝方法除了與一般的混凝土管安裝一樣外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

3.1 安裝時(shí)每節(jié)管都應(yīng)做灌水試驗(yàn)，如有滲漏要用環(huán)氧樹脂修好方可安裝。

3.2 安裝前要先把扁鋼用螺栓固定。

3.3 就位時(shí)扁鋼位置要對齊，上下錯(cuò)位不得超過20mm。

3.4 安裝時(shí)，每個(gè)接頭要打水壓，接頭壓力不小于0.02MPa。

4 電纜管的經(jīng)濟(jì)效益

電纜管的造價(jià)上與混凝土方溝基本持平，雖沒有明顯的直接經(jīng)濟(jì)效益。但因電纜管具有許多優(yōu)點(diǎn)，長期的經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。

4.1 電纜管采用工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場施工速度快，工期可比混凝土方溝縮短一半以上，對于加快建設(shè)速度，提前回收投資效益極為有利。

4.2 電纜管采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，安裝過程中，接頭要做抗?jié)B試驗(yàn)，所以質(zhì)量有保證。

4.3 混凝土管電纜溝道干凈，利用電纜安全運(yùn)行，并且維護(hù)方便，費(fèi)用低。

4.4 電纜管采用柔性接頭，管體強(qiáng)度高，利用承受外壓和抗震。

5 結(jié)論

電纜管的應(yīng)用目前在我國還是首次，但已顯示出它有施工方便、工期短、速度快、強(qiáng)度高，抗?jié)B性能好，運(yùn)行方便等優(yōu)點(diǎn)，很有推廣價(jià)值，前途是廣闊的。但是由于這是初次搞，經(jīng)驗(yàn)還不足，一定存在不少問題，有待于今后進(jìn)一步完善和提高。