環(huán)形混凝土電桿由砂、石、水泥、鋼材等組成。它是電力架空線路及照明線路上普遍采用的混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要用于10KV以下配電線路和35KV~220KV的輸電線路及變電站設(shè)備支柱，因?yàn)樗�具有�?jié)省材料、造價(jià)低、表面光滑美觀，強(qiáng)度高，不易損壞和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以大量用于電網(wǎng)建設(shè)工程中，但隨著電網(wǎng)事業(yè)的發(fā)展，基建、技改和大修規(guī)模的不斷擴(kuò)大，環(huán)形混凝土電桿的用量也越來越大，隨之而產(chǎn)生的質(zhì)量問題也越來越多，因此加強(qiáng)環(huán)形混凝土電桿的生產(chǎn)過程管控，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)確保電網(wǎng)的安全運(yùn)行十分重要。

一、目前存在的質(zhì)量問題

在寧夏運(yùn)行的電網(wǎng)中環(huán)形混凝土電桿用量大，覆蓋面廣，僅2010年2012年經(jīng)國家電網(wǎng)公司集中規(guī)模招標(biāo)采購的各種型號(hào)環(huán)形混凝土電桿就多達(dá)12.3萬根。由于產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)就發(fā)生事故32起，造成直接經(jīng)濟(jì)損失435萬元。例如：2011年4月吳忠供電局一農(nóng)網(wǎng)改造工程因8級(jí)陣風(fēng)造成連續(xù)12根電桿倒塌，一臺(tái)10KV，315KVA配變跌落損壞，經(jīng)濟(jì)損失74萬元。經(jīng)現(xiàn)場事故分析認(rèn)為是電桿混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，設(shè)計(jì)為C40等級(jí)混凝土經(jīng)檢測僅達(dá)到C25的標(biāo)準(zhǔn)。2012年2月石嘴山市在一國道傍邊，由于電桿長期存在裂縫造成鋼筋嚴(yán)重銹蝕強(qiáng)度下降，在一次冰雪天氣中有3根電桿折斷，砸毀車輛1臺(tái)重傷1人，共造成經(jīng)濟(jì)損失167萬元。綜合近三年來的各種質(zhì)量事故及各供電局和施工單位反映的環(huán)形混凝土電桿的質(zhì)量情況主要有：

1. 混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。根據(jù)GB/T4623-2006《環(huán)形混凝土電桿國家標(biāo)準(zhǔn)》當(dāng)電桿壁厚為30~35mm時(shí)，離心混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50級(jí)，當(dāng)電桿壁厚大于35m時(shí)，離心混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40級(jí)，而實(shí)際情況很少能達(dá)到C40級(jí)，而能達(dá)到C50級(jí)的生產(chǎn)企業(yè)幾乎沒有；

2. 耐久性差。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)達(dá)到40年以上，實(shí)際上很少電桿能達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至只能使用八九年就必須要更換了；

3. 有些無良廠家甚至用非預(yù)應(yīng)力電桿冒充預(yù)應(yīng)力電桿。

二、原因分析

鑒于環(huán)形混凝土電桿質(zhì)量情況的嚴(yán)重性，從2012年5月至2012年6月受寧夏電力公司的委托，寧夏電力公司物資供應(yīng)公司會(huì)同寧夏電科院及各地市供電局對(duì)寧夏九個(gè)環(huán)形混凝土電桿生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行為期40天的質(zhì)量檢查，對(duì)九家現(xiàn)有庫存的7822根電桿進(jìn)行了功能性檢測和結(jié)構(gòu)性檢測，結(jié)果合格4773根，合格率只有61.02%。在檢查中發(fā)現(xiàn)造成電桿質(zhì)量低劣的主要原因有以下幾個(gè)方面：

1. 原材料

1.1 水泥。生產(chǎn)企業(yè)為了降低電桿造價(jià)使用質(zhì)量不穩(wěn)定的小廠水泥，規(guī)范規(guī)定C40、C50等級(jí)混凝土水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5和52.5，實(shí)際存在有用32.5水泥的情況。不按規(guī)定儲(chǔ)存保管水泥，發(fā)現(xiàn)一生產(chǎn)企業(yè)有12噸水泥露天存放無任何防雨措施，而且存放期已經(jīng)5個(gè)月還在使用，超過規(guī)定期限2個(gè)月。

1.2 砂石料。按GB/T1468《建筑用砂》規(guī)定配制C40及C50等級(jí)混凝土，砂石含泥量不得大于2%，九家生產(chǎn)企業(yè)只有三家所用砂石料合格其余六家含泥量全部超標(biāo)，經(jīng)現(xiàn)場取樣化驗(yàn)大部分都大于3.5%，有一家甚至超過5%。

1.3 鋼材。檢查中鋼材材質(zhì)未發(fā)現(xiàn)大的質(zhì)量問題，但主要是存儲(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)，要么鋼材露天存，要么原材料庫房設(shè)施簡陋，使鋼材嚴(yán)重銹蝕。有一家企業(yè)庫存16噸Φ14的螺紋鋼，9噸Φ3.0的冷拔低碳鋼絲銹蝕嚴(yán)重，還布滿水泥漿渣和油漬，不經(jīng)過任何清除工序工人就進(jìn)行鋼筋骨架制作。

2. 鋼筋骨架工藝制作

2.1 少敷設(shè)1~2根縱向受力鋼筋。生產(chǎn)廠家根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況，如果設(shè)計(jì)7~8根就少敷設(shè)1根，如果設(shè)計(jì)在8根以上就少敷設(shè)2根。

2.2 Φ8熱軋架立圈鋼筋間距按GB/T4623—2006《環(huán)形混凝土電桿國家標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定不得大于500，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)為700，有的甚至達(dá)到900。

2.3 螺旋鋼筋與縱向受力鋼筋不綁扎結(jié)構(gòu)松散，其間距為150~200超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定30~80，而且距兩端各1.5米之內(nèi)不設(shè)鋼筋加密區(qū)。

2.4 發(fā)現(xiàn)一中標(biāo)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力電桿的生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)現(xiàn)場竟然找不到必備的臺(tái)座、夾具、儀表和張拉機(jī)具，實(shí)際上就是用普通的非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架代替預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架。

3. 混凝土配制

3.1 無實(shí)驗(yàn)室出具的混凝土配比單，混凝土攪拌現(xiàn)場無任何稱量器具，工人只是憑經(jīng)驗(yàn)和感覺加料。

3.2 按GB8076《混凝土外加劑》和GBJ10《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，配制C40和C50等級(jí)混凝土按正常配比是要添加外加劑的，有七家生產(chǎn)企業(yè)在現(xiàn)場未找到任何外加劑，不加外加劑按現(xiàn)有電桿廠的生產(chǎn)條件是不可能配制出C40和C50等級(jí)混凝土的。

3.3 按要求現(xiàn)場配制C40和C50等級(jí)混凝土應(yīng)該用雙臥軸式攪拌機(jī)，而實(shí)際上大部分生產(chǎn)企業(yè)都用的是普通滾筒式攪拌機(jī)。

4. 出廠檢驗(yàn)

按國家電網(wǎng)公司的要求，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有滿足生產(chǎn)要求的實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)檢測設(shè)備，但實(shí)際符合要求的只有三家，而就這三家就其中有一家實(shí)驗(yàn)室布滿了灰塵，說明已經(jīng)很長時(shí)間不用了。其他六家有兩家根本就沒有實(shí)驗(yàn)室及檢測設(shè)備，四家只有一些簡單的回彈儀、讀數(shù)顯微鏡和撓度儀，無恒濕恒溫標(biāo)養(yǎng)箱、煮沸箱、壓力試驗(yàn)機(jī)、荷載測力儀、電桿荷載位移測試儀、百分表等必須的測試儀器。情況表明生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不重視或根本不進(jìn)行檢驗(yàn)產(chǎn)品就出廠了。

另外，造成環(huán)形混凝土電桿質(zhì)量低劣還有兩個(gè)不可忽視的外部重要原因，一是電桿生產(chǎn)技術(shù)含量不高設(shè)備簡單投入少，準(zhǔn)入門檻低，使得一些良莠不齊的人組個(gè)班子搭個(gè)臺(tái)子就可以生產(chǎn)；二是目前電桿生產(chǎn)企業(yè)處于無建設(shè)單位、無監(jiān)理公司、無政府質(zhì)監(jiān)部門的日常監(jiān)管狀態(tài)，讓某些利欲熏心的企業(yè)有些肆無忌憚。

三、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

針對(duì)環(huán)形混凝土電桿在生產(chǎn)過程中問題多質(zhì)量差的現(xiàn)狀，從2012年6月起寧夏電力公司對(duì)寧夏境內(nèi)的九家環(huán)形混凝土電桿生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)整治，對(duì)一次中標(biāo)量大于3000根以上的廠家將派專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督人員進(jìn)行駐場監(jiān)督，小于3000根的廠家每周巡檢一次，主要從以下最容易發(fā)生質(zhì)量問題的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

1. 原材料

1.1 水泥必須使用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的正規(guī)大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存與保管，要求預(yù)應(yīng)力電桿水泥強(qiáng)度等級(jí)為52.5，非預(yù)應(yīng)力電桿水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，堅(jiān)決杜絕使用過期水泥，否則重罰。

1.2 砂石料是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，每個(gè)進(jìn)場的批次都要進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測，特別是對(duì)含泥量要做重點(diǎn)檢測，對(duì)含泥量大于2%的砂石料嚴(yán)禁使用，并及時(shí)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。據(jù)2012年7月份現(xiàn)場質(zhì)量情況通報(bào)，有三家生產(chǎn)企業(yè)共5個(gè)批次130立方米不合格砂石料清理出了生產(chǎn)現(xiàn)場。

1.3 鋼材首先要有鋼廠或供貨商出具的材質(zhì)證明報(bào)告，然后進(jìn)行不少于30%的抽樣復(fù)檢，杜絕一切不合格的鋼材用于電桿生產(chǎn)之中，每批鋼材在正式使用前必須報(bào)請建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督人員批準(zhǔn)后方可使用，對(duì)表面存在浮銹、污物、油漬的鋼材要進(jìn)行清除，但銹蝕嚴(yán)重的鋼材不允許除銹后再使用，要作為廢品處理。

2. 鋼筋骨架制作

2.1 駐廠質(zhì)量監(jiān)督人員首先要認(rèn)真對(duì)照施工圖紙，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，保證其下料的正確性。

2.2 對(duì)架立筋、螺旋筋、縱向受力筋和加密區(qū)筋的間距尺寸保證在允許的誤差范圍內(nèi)，綁扎要牢固，焊接時(shí)避免出現(xiàn)咬口缺陷。據(jù)2012年7月份現(xiàn)場質(zhì)量情況通報(bào)，有七家生產(chǎn)企業(yè)共1277個(gè)不合格鋼筋骨架進(jìn)行了返工。

2.3 預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土電桿生產(chǎn)必須要有合格的張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋的臺(tái)座、夾具、儀表和張拉機(jī)具并由專人操作，在一次例行產(chǎn)品質(zhì)量巡檢時(shí)質(zhì)量監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)一生產(chǎn)企業(yè)根本就無此設(shè)備，而已生產(chǎn)出來的221根預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土電桿全部是用非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架代替預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架，是嚴(yán)重的不誠信行為。

3. 混凝土配制

3.1 對(duì)每個(gè)不同進(jìn)場批次的水泥和砂石料，必須進(jìn)行化驗(yàn)并出具混凝土配比單，制作出有項(xiàng)目經(jīng)理簽字的配比標(biāo)識(shí)牌，掛在混凝土攪拌現(xiàn)場醒目的位置上。

3.2 配備經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測合格的各種稱量器具，要求每罐混凝土在加料前必須進(jìn)行稱量，要用雙臥軸式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

3.3 取攪拌機(jī)罐中混凝土留置同條件試塊與標(biāo)養(yǎng)試塊，以檢測混凝土強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)。

3.4 為確保產(chǎn)品質(zhì)量原則上不許進(jìn)行冬季生產(chǎn)。

4. 出廠檢驗(yàn)

嚴(yán)格出廠檢驗(yàn)程序是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)口，生產(chǎn)企業(yè)必須要有滿足生產(chǎn)要求的實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)檢測設(shè)備，按照GB/T4623-2006《環(huán)形混凝土電桿國家標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，對(duì)每批出廠電桿進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢測合格的電桿還必須要有建設(shè)單位委派的質(zhì)量監(jiān)督人員簽字方可出廠，否則施工單位不予接收。

四、進(jìn)行質(zhì)量管控后的效果

國家電網(wǎng)公司寧夏2012年集中規(guī)模招標(biāo)采購的第四、五、六批環(huán)形混凝土電桿共47355根。根據(jù)2012年7、8、9三個(gè)月的現(xiàn)場質(zhì)量情況通報(bào)統(tǒng)計(jì)，九家生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中共發(fā)現(xiàn)問題47起，其中原材料11起；鋼筋骨架制作16起；混凝土配制7起；出廠試驗(yàn)6起；其他7起，共查出質(zhì)量不合格電桿1829根，合格率達(dá)到96.14%。較以前產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高，效果十分明顯，截止2013年6月底根據(jù)各供電局施工項(xiàng)目部上報(bào)的工地例會(huì)的會(huì)議紀(jì)要，還未發(fā)現(xiàn)混凝土電桿出現(xiàn)質(zhì)量問題。

當(dāng)然，寧夏電力公司也對(duì)一些管理水平低，技術(shù)力量差的生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了處罰。有一家企業(yè)由于鋼筋骨架制作工序技術(shù)力量薄弱，出現(xiàn)不合格數(shù)量較多，處以通報(bào)批評(píng)罰款5萬元；另一家企業(yè)由于不具備生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力電桿的條件，用非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架代替預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架，弄虛作假，取消了該生產(chǎn)企業(yè)在寧夏電力公司的投標(biāo)資格；還有一家實(shí)驗(yàn)室條件不達(dá)標(biāo)，在做一些例行實(shí)驗(yàn)和常規(guī)檢測時(shí)，或外出送樣檢測，或借用其他單位儀器設(shè)備檢測，處以限期整改并暫停授標(biāo)一次。