主要質(zhì)量要求：

承口混凝土混合物的塌落度一般控制在1～2cm（針對(duì)企口管）；

管身鋪底用料工作度宜控制在20～30秒；其它用料工作度宜控制在50秒內(nèi)。

1、目的

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制訂了鋼筋混凝土排水管、頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管所用混凝土攪拌工序的工作程序。

2、范圍

該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于鋼筋混凝土排水管、頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管混凝土攪拌工序的操作與控制。

3、職責(zé)

3.1 崗位操作人員對(duì)該工序所用以下設(shè)備及（或）材料的正確和正常使用負(fù)主要責(zé)任。

a）混凝土攪拌系統(tǒng)；

b）鏟車(chē)；

c）符合GB175的普通硅酸鹽水泥（或顧客要求的其它類(lèi)型的水泥，使用時(shí)根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求而定）；

d）符合GB/T14684標(biāo)準(zhǔn)要求的河砂，細(xì)度模數(shù)為2.3-3.2，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%(或符合顧客要求的砂子)；

e）符合GB/T14685標(biāo)準(zhǔn)要求的碎石，粒徑為10～20mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%(或符合顧客要求的石子)；

f）符合GB8076標(biāo)準(zhǔn)要求的外加劑（根據(jù)配比或顧客要求選用）；

g）符合GB1596標(biāo)準(zhǔn)要求的Ⅱ級(jí)以上粉煤灰（根據(jù)配比或顧客要求選用）；

h）符合JGJ63標(biāo)準(zhǔn)要求的飲用水；

i）坍落度筒（技檢部專(zhuān)用）；

j）搗棒（技檢部專(zhuān)用）；

k）300mm鋼板尺，精度控制在1mm（技檢部專(zhuān)用）；

l）泥板（技檢部專(zhuān)用）；

m）維勃稠度儀；

3.2 崗位操作人員對(duì)安全、測(cè)校、設(shè)備維護(hù)及所用材料的標(biāo)準(zhǔn)性、計(jì)量的準(zhǔn)確性及混凝土的質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。

一般要求：

3.2.1 安全

a）操作人員在工作的全部時(shí)間內(nèi)均須配戴公司安全部門(mén)批準(zhǔn)的安全帽；

b）維修設(shè)備前必須切斷電源；

c）工作人員須遵守安全部門(mén)制訂的有關(guān)規(guī)章及準(zhǔn)則；

3.2.2 測(cè)校

a）砂、石計(jì)量偏差不大于2%；水泥、水、（外加劑）、（粉煤灰）計(jì)量偏差不大于1%；

b）混凝土坍落度的測(cè)量值應(yīng)精確至0.5cm，工作度的測(cè)量值應(yīng)精確至1s；

c）在正常的情況下，本生產(chǎn)工序中的各種加工設(shè)備及測(cè)量工具應(yīng)顯示當(dāng)前的校準(zhǔn)標(biāo)簽。

3.2.3 維護(hù)

有關(guān)本程序中使用的各種設(shè)備的預(yù)防維修（保養(yǎng)）及檢修請(qǐng)參閱設(shè)備操作維修手冊(cè)。

維護(hù)工作由操作員在每日開(kāi)班前進(jìn)行。

3.3 技檢部對(duì)3.1、3.2負(fù)有指導(dǎo)的責(zé)任。

4、工作程序

4.1 每日開(kāi)班以前，操作工要認(rèn)真閱讀前一班的工作記錄，及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并檢查設(shè)備是否正常，如有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即維修處理或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)作相應(yīng)處理。上料員要檢查各種材料的材質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料不得使用，并及時(shí)報(bào)告分管廠長(zhǎng)，由分管廠長(zhǎng)通知供應(yīng)部門(mén)和試驗(yàn)室對(duì)材料作相應(yīng)處理。

4.2 上料員在確定材料符合要求后，用鏟車(chē)將砂、石集料鏟入各自的料倉(cāng)。攪拌工要檢查水泥、（粉煤灰）、（外加劑）、水等材料的狀況，如有問(wèn)題，及時(shí)處理。

4.3 攪拌工根據(jù)試驗(yàn)室每天所下的施工配比核對(duì)各種材料的配比重量，然后依次打開(kāi)配電柜開(kāi)關(guān)、控制柜開(kāi)關(guān)、保護(hù)開(kāi)關(guān),，按配比要求設(shè)定施工配比及規(guī)定的濕拌時(shí)間，（注：上第一盤(pán)料時(shí)為防止砂漿粘附攪拌機(jī)內(nèi)壁造成配比誤差，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量10-15kg，砂5-10kg，水1-2kg。）確認(rèn)配比后，然后進(jìn)行攪拌操作。

4.4 攪拌機(jī)工作前應(yīng)首先和模具組裝工位聯(lián)系，確定模具組裝好，再親自檢查確定無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)后，再將攪拌好的混凝土放在運(yùn)料車(chē)中，送至成型工作區(qū)域。

4.5 水泥（粉煤灰）、石子和砂子，按混凝土配比要求裝車(chē)后進(jìn)行稱(chēng)量，水用溶積法進(jìn)行計(jì)量，將稱(chēng)量后的物料放入提升斗中，按動(dòng)提升機(jī)開(kāi)關(guān), 將斗內(nèi)物料一次放入攪拌機(jī)，按下攪拌開(kāi)關(guān)，攪拌機(jī)開(kāi)始進(jìn)行干拌。干拌時(shí)間不應(yīng)少于30秒，在干拌設(shè)定時(shí)間到達(dá)后將水送入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)少于120秒，待達(dá)到攪拌時(shí)間后將攪拌機(jī)卸料門(mén)打開(kāi)開(kāi)始卸料.卸料完成后，關(guān)閉攪拌機(jī)卸料門(mén)，然后完成攪拌工作。在以上過(guò)程中，攪拌工應(yīng)檢查物料的實(shí)際稱(chēng)量值，要求砂、石計(jì)量誤差不大于2%；水泥、水、（外加劑）、（粉煤灰）計(jì)量誤差不大于1%。承口混凝土混合物的塌落度一般控制在1-2cm（針對(duì)企口管）；管身鋪底用料工作度宜控制在20-30秒；其它用料工作度宜控制在50秒內(nèi)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的混凝土不可使用。

4.6 混凝土攪拌工應(yīng)將攪拌好的物料-次卸干凈后再進(jìn)行下-次的操作。

4.7 混凝土應(yīng)隨拌隨用，停放不可超過(guò)20分鐘。如因意外情況使攪拌機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)混凝土清理出來(lái)。

4.8 每班工作完畢，依次關(guān)閉各級(jí)電源開(kāi)關(guān)并按設(shè)備維護(hù)要求進(jìn)行必要的保養(yǎng)。特別注意把攪拌主機(jī)內(nèi)的混凝土清理干凈。

4.9 最后，清理好工作區(qū)。特別是攪拌機(jī)下集水坑內(nèi)的混凝土要清理干凈。

5、質(zhì)量記錄

5.1 質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、真實(shí)。

5.2 質(zhì)量記錄須當(dāng)日交分管廠長(zhǎng)及相關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字。

6、參考資料

a）GB/T11836—2009《混凝土和鋼筋混凝土排水管》

b) JC/T640—2010《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》

c）生產(chǎn)和服務(wù)提供管理程序