近幾年來，隨著水泥制管新設(shè)備－－立式擠壓、振動鋼模和懸輥機等設(shè)備的推廣與應(yīng)用，水泥制管機械發(fā)展很快。其中徑向擠壓工藝及其設(shè)備具有良好的經(jīng)濟效益與市場前景，競爭力很強。

一、徑向擠壓制管機的原理及特點

1. 工藝原理

混凝土混合物進入水泥管模具后，被旋轉(zhuǎn)的葉片離心分布在模壁上，輥壓頭邊轉(zhuǎn)邊提升，混凝土混合料經(jīng)輥壓頭上的小輥和輥頭的輥壓而逐漸密實成型。

2. 工藝特點

初中證明：用軸向擠壓法生產(chǎn)混凝土排水管產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。但一般只能生產(chǎn)直徑600mm以下混凝土排水管。而徑向擠壓法既能生產(chǎn)混凝土排水管又能生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管，且同樣具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

二、徑向擠壓制管機在國外發(fā)展現(xiàn)狀

1. 歐美一些國家徑向擠壓制管機的發(fā)展方向與技術(shù)特點

歐美一些國家的經(jīng)驗認為，生產(chǎn)各種規(guī)格的排水管，采用徑向擠壓制管機是最佳方案。所以，徑向擠壓法在這些國家發(fā)展相當(dāng)快，從直徑600mm以下直到直徑2500mm、長度4m的排水管均用此法生產(chǎn)。其中美、意、蘇、西德等國不斷改進和完善徑向擠壓制管機的性能，并用來生產(chǎn)大直徑排水管，這項工藝技術(shù)及其設(shè)備已投放國際市場，在許多國家得到應(yīng)用。

為了發(fā)揮徑向擠壓制管機的優(yōu)點，在總體上注重系列化生產(chǎn)，形成一定規(guī)格的生產(chǎn)線。對直徑600mm以下排水管，其生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化，對直徑大于600mm的排水管，用成型方法各具特色的徑向擠壓制管機生產(chǎn)：

承口朝下，承口部分振動密實成型，管壁擠壓成型；

承口朝上，承口部分和管壁擠壓成型；

底模與輥壓頭反向旋轉(zhuǎn)擠壓成型；

在制管過程中不需水泥管模具周轉(zhuǎn)，在制管機上成型后立即脫模等。

通過一些資料的介紹，還可以看到，國外在制管機的動力方面采用了先進技術(shù)－－液壓技術(shù)和微、弱控制電器。這樣，就使制管機在機構(gòu)、體積以及噪音控制等方面有了進一步改進。

2. 意大利Siomc公司徑向擠壓制管機

該公司生產(chǎn)的AZ系列徑向擠壓制管機帶有旋轉(zhuǎn)葉片的輥壓組合頭，有7種機型，生產(chǎn)的管子（直徑200-2500mm、長度1000-4000mm）適用于所有排水系統(tǒng)，符合國際排水管質(zhì)量標準。上表是AZ系列徑向擠壓制管機的技術(shù)參數(shù)。

三、國內(nèi)用徑向擠壓法制作大直徑排水管的應(yīng)用

1. 徑向擠壓制管機與離心制管機比較

采用離心制管機生產(chǎn)大直徑排水管，從總體分析，離心機經(jīng)濟效益較差：

產(chǎn)量 徑向擠壓制管機（以Siomc公司為例）比離心制管機產(chǎn)量高1-3倍；

投資 由于徑向擠壓制管機所需鋼模數(shù)量要比離心制管機少得多，所以在整條生產(chǎn)線上投資就少；

占地面積 徑向擠壓制管機是采用垂直方式制管，所以占地面積比離心制管機明顯減少，但建筑物高度有所增加。

人員配務(wù)和勞動強度 因徑向擠壓制管機采用液壓技術(shù)和自動控制，所以配備人員少，勞動強度低，但要求人員素質(zhì)強。

2. 用徑向擠壓制管機制作大直徑排水管的可行性

在我國徑向擠壓制管技術(shù)有一定基礎(chǔ)，也具備豐富的實踐經(jīng)驗。隨著國內(nèi)液壓技術(shù)發(fā)展，借鑒國外先進技術(shù)和結(jié)合國內(nèi)制管技術(shù)的豐富經(jīng)驗，自已制造大直徑徑向擠壓制管機是能夠做到的。國此，在我國用徑向擠壓制管機生產(chǎn)大口徑管是可行的。

如今我國大部分企業(yè)生產(chǎn)大口徑排水管用的是懸輥機，這也是制作大口徑排水管的一個方案。