芯模振動水泥制管機自問世以來，在歐美已有幾十年的發(fā)展歷史，但在我國水泥制管企業(yè)的應(yīng)用只有很短的時間，由于它們所表現(xiàn)出明顯的工藝優(yōu)勢，并通過實踐證明是先進的制管工藝，特別是芯模振動制管工藝具備的可生產(chǎn)多規(guī)格品種、成本低等優(yōu)點非常適合我國目前混凝土制管行業(yè)的情況。芯模振動制管工藝裝備在表現(xiàn)出它強勁生命力的同時，還在不斷地發(fā)展。

1. 一機多用，芯模振動制管設(shè)備可生產(chǎn)其他異形管道

芯模振動制管方法集成了多個工藝優(yōu)點，有澆注成型工藝對制品形狀的高度適應(yīng)性，又具備相同或高于其他成型工藝的產(chǎn)品綜合質(zhì)量以及其他優(yōu)點。

我國已有多個企業(yè)在芯模振動設(shè)備上制造出了內(nèi)襯混凝土復(fù)合防腐管道、帶底座鋼筋混凝土排水管、混凝土檢查井、混凝土方涵及其他形狀的混凝土異形管道。

2. 小口徑管芯模振動生產(chǎn)設(shè)備

Φ300～1200mm小口徑芯模振動生產(chǎn)設(shè)備由于自動化程度高、產(chǎn)能大、生產(chǎn)線總投資低、管道質(zhì)量好等優(yōu)點，正體現(xiàn)出它的強大優(yōu)勢。

Φ300～1200mm小口徑芯模振動生產(chǎn)設(shè)備把行車的功能并入主機設(shè)備，運管由專用車或自動化線完成，免去了行車投入，大大降低了土建投資。該機器1人操作，國產(chǎn)設(shè)備每小時可生產(chǎn)2.5m長度Φ300～800mm管道11～13根、Φ1000～1200mm管道5～6根；Pedershaab公司XT150設(shè)備每小時可生產(chǎn)2.5m長度Φ300～600mm管道40根、Φ800～1200mm管道15～20根。

3. 自動化程度進一步提高

隨著市場對產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品同質(zhì)度要求的逐步提高和規(guī)范，現(xiàn)代企業(yè)對生產(chǎn)技術(shù)、全面產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)裝備自動化程度進一步提高，芯模振動制管設(shè)備的先進功能也隨之不斷的開發(fā)應(yīng)用。國內(nèi)外多個裝備制造企業(yè)研發(fā)了芯模振動生產(chǎn)電腦自動控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲、布料自動對中、輔助遙控、混凝土料層測距控制、國外裝備制造企業(yè)研發(fā)的集中控制、車間現(xiàn)場無人生產(chǎn)線已得到成熟應(yīng)用。

4. 環(huán)保、高效主振動器

為進一步提高制品的質(zhì)量、提高激振頻率、節(jié)能環(huán)保，國內(nèi)外多個企業(yè)正在不斷地研制新型中心振動部（芯棒）。據(jù)Pedershaab公司介紹，最新研發(fā)的VARIO芯棒可以有效控制振動頻率與激振力，采用智能調(diào)整芯棒負載和使激振力，隨布入管內(nèi)的混凝土增加而周期性變化，同時大大地降低了生產(chǎn)中的噪聲，增加了設(shè)備的使用壽命。這是目前水泥管生產(chǎn)行業(yè)唯一具有此功能、最先進的芯模振動中心振動器。

5. 以芯模高頻振動為機理，根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)要求，其他高頻振動成型設(shè)備的開發(fā)

國外企業(yè)為進一步提高芯模振動設(shè)備的產(chǎn)能，對多個芯模工位組合，開發(fā)有一次成型在2根以上的生產(chǎn)設(shè)備。美國Hawkeye公司開發(fā)了一個工作平臺可同時生產(chǎn)4根≤Φ800、2根≤Φ1800、1根≤Φ3200鋼筋混凝土管道的大型制管設(shè)備。

芯模振動設(shè)備不適宜制造大型方涵制品，用高頻振動原理，改橫向振動為豎向振動，國內(nèi)外裝備企業(yè)開發(fā)了大型高頻板式成型設(shè)備，更適用于橫寬、豎矮的大型混凝土構(gòu)件，如大型方涵、檢查井等。據(jù)了解，全球有5家裝備企業(yè)（國內(nèi)1家）擁有此成型設(shè)備制造技術(shù)并開發(fā)成功應(yīng)用。