一、電桿模具的管理工序

1、建立模具管理臺(tái)帳，記錄產(chǎn)量、使用周期、修理項(xiàng)目及費(fèi)用、損壞原因等，以便成本核算及改進(jìn)工作。

2、制訂操作規(guī)程，力求安全可靠，高效生產(chǎn)。

3、制訂定期維修制度，使模具經(jīng)常保持標(biāo)準(zhǔn)精度，在正常狀態(tài)下運(yùn)行。

二、電桿模具在使用前的準(zhǔn)備工作

首先應(yīng)檢查模具是否完好無損，吊攀處有無損裂現(xiàn)象、搭攀、螺栓、螺母、墊圈等配件是否齊全，其他筋、板焊接處有無損裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理。

使用時(shí)應(yīng)在螺栓處加注黃油，使螺栓連接經(jīng)久耐用，裝拆順利。

三、電桿模具的使用注意事項(xiàng)

1、填入砼材料前，先將楔口清理一遍，管壁涂上乳化液，楔口凹槽嵌入填料。

2、填入砼材料后，先清除分模面及楔口上的沙石，再合模擰緊合口螺栓。

3、模具在離心機(jī)座上必須按慢速→中速→高速的順序運(yùn)行，嚴(yán)禁高速啟動(dòng)，以防模具因突然加速而飛出離心機(jī)座。模具在離心機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)為10～15分鐘。

4、模具在離心機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意模具是否運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)異狀或不正常響聲、跑漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，消除故障后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如連續(xù)發(fā)現(xiàn)多根模具有異狀或不正常沖擊聲，則應(yīng)檢查離心機(jī)座是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁操作人員從事其它工作或擅離工作崗位。

5、模具應(yīng)穩(wěn)吊輕放，嚴(yán)禁碰撞和重錘擊。蒸養(yǎng)時(shí)應(yīng)科學(xué)堆放，保持重心平穩(wěn)，防止模具變形。

四、電桿模具使用后的保管

1、清洗模具，特別要清洗分模面、楔口、管內(nèi)壁、跑輪、搭攀、合口螺栓等。

2、觀察和檢測(cè)，如一切正常，則上防銹劑后妥善堆放，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)維修。

3、模具應(yīng)按型號(hào)規(guī)格堆放在干燥、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，并遮上防雨布。堆放層數(shù)不得超過三層，跑輪間應(yīng)墊實(shí)，嚴(yán)禁半月堆放，北方應(yīng)防止模具受凍損壞。

五、電桿模具的維修期

1、小修：一般每月進(jìn)行一次。及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小問題，及時(shí)修復(fù)，以提高模具精度，減免嚴(yán)重變形，延長(zhǎng)使用壽命。

2、中修：一般每季度進(jìn)行一次。如產(chǎn)量較低，而模具質(zhì)量又正常，則可延長(zhǎng)時(shí)間。

3、大修：每年一次。具體時(shí)間視各廠具體情況，結(jié)合鍋爐檢修或設(shè)備停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行。對(duì)離心機(jī)也應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢修。