影響水泥管產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工序之一是混凝土混合料的生產(chǎn)。目前國內(nèi)大部分水泥制管生產(chǎn)企業(yè)混凝土混合料生產(chǎn)設(shè)備僅是一臺(tái)攪拌機(jī)，砂、石、水泥計(jì)量和加料還停留在人工操作水平上（砂、石骨料采用人工小車裝料，經(jīng)地磅稱量后再加入攪拌機(jī)提升斗內(nèi)，水泥采用人工拆袋加料）。這種方式不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本大，且很難有效地控制混合料的質(zhì)量，最終影響到水泥管的產(chǎn)品質(zhì)量。

國內(nèi)現(xiàn)階段廣泛采用的混凝土攪拌系統(tǒng)，主要適用于商品混凝土攪拌站，與市面上常見的水泥管設(shè)備難以配套，且價(jià)格較高，一般的水泥管生產(chǎn)企業(yè)難以接受。為此，根據(jù)市場需求，我們開發(fā)了HZS25型混凝土攪拌站，專用于水泥制管生產(chǎn)企業(yè)的混合料制備，受到用戶歡迎，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1. HZS25型攪拌站的主要特點(diǎn)

HZS攪拌站主要有原材料稱量系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、主機(jī)、控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成，HZS攪拌站設(shè)備整體布置見圖1。

圖1 HZS25型攪拌站設(shè)備整體布置
1. 水計(jì)量系統(tǒng)；2. 水泥稱量斗；3. 主機(jī)；4. 控制系統(tǒng)；5. 氣路系統(tǒng)；6. 配料系統(tǒng)；7. 水泥倉；8. 螺旋輸送機(jī)

（1）水計(jì)量系統(tǒng)

水計(jì)量系統(tǒng)由水箱、水稱量斗、水泵、管路、噴水管、清洗管等組成。

當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出供水信號(hào)時(shí)，水泵啟動(dòng)，開始加水，傳感器發(fā)出信號(hào)給工控機(jī)，到達(dá)設(shè)定值后，工控機(jī)發(fā)出信號(hào)，水泵停止進(jìn)水。

（2）水泥計(jì)量系統(tǒng)

水泥計(jì)量系統(tǒng)由水泥稱量斗、水泥倉、螺旋輸送機(jī)組成。水泥稱量斗裝置位于攪拌機(jī)拌筒上方，通過三只壓力傳感器支撐在機(jī)架上。水泥計(jì)量采用累計(jì)計(jì)量，計(jì)量時(shí)，水泥倉中的水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)依次送入水泥稱量斗，由傳感器發(fā)出信號(hào)與微機(jī)控制系統(tǒng)相聯(lián)，實(shí)施實(shí)時(shí)控制。計(jì)量結(jié)束后等待微機(jī)系統(tǒng)指令，當(dāng)接到指令后，其稱量碟閥打開投放水泥（或水泥、粉煤灰），投放結(jié)束后碟閥自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)入下一次計(jì)量循環(huán)。

（3）攪拌機(jī)

攪拌機(jī)由主攪拌機(jī)和斗式提升機(jī)架等組成，主攪拌機(jī)采用強(qiáng)制同步的傳動(dòng)方式，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能安全可靠的特點(diǎn)。

（4）控制系統(tǒng)

組成：一臺(tái)HZSTD型工控機(jī)、一臺(tái)微機(jī)、一臺(tái)打印機(jī)以及一臺(tái)集中控制柜。

特點(diǎn)：實(shí)施中央集中控制，全自動(dòng)化生產(chǎn)；可同時(shí)存儲(chǔ)1000種配方，并可隨時(shí)調(diào)用及修改。具有定值計(jì)量、自動(dòng)調(diào)零、累計(jì)稱量、落差自動(dòng)修正等功能，稱量精度可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。操作臺(tái)模擬實(shí)際工藝流程設(shè)計(jì)，操作、監(jiān)視直觀。主要電器元件選用西門子標(biāo)準(zhǔn)器件，系統(tǒng)的可靠性得以保證�？蓪�(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中各種數(shù)據(jù)（配方、材料、多用戶）的顯示、統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)、查詢、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)打印、生產(chǎn)過程中故障自動(dòng)報(bào)警等。

（5）氣路系統(tǒng)

氣路系統(tǒng)由空壓機(jī)、電磁閥、管路等組成；壓縮空氣經(jīng)分氣罐、過濾器、油霧器進(jìn)入各支路，運(yùn)行中壓力保持在0.70MPa。攪拌機(jī)支路由2個(gè)氣缸、1個(gè)氣動(dòng)碟閥、1個(gè)電磁閥控制水泥稱量裝置，由控制臺(tái)微機(jī)控制其啟閉。

（6）配料系統(tǒng)

配料系統(tǒng)采用倉貯配料，基本形式為二倉（一石一砂）或三倉（二石一砂）配置，配料站采用整體結(jié)構(gòu)，這樣既方便了裝配運(yùn)輸，又方便了安裝。每倉可貯砂石料4～6噸。計(jì)算機(jī)發(fā)出指令后，砂石儲(chǔ)料斗下方的配料皮帶機(jī)或氣缸動(dòng)作開始配料，到設(shè)定值，自動(dòng)停止配料。當(dāng)攪攔機(jī)提升斗在下位時(shí)，計(jì)算機(jī)發(fā)出指令給卸料皮帶機(jī)或氣缸將配好的骨料卸至攪拌機(jī)提升斗內(nèi)。

2. HZS型攪拌站主要技術(shù)數(shù)據(jù)

（1）攪拌站主要參數(shù)

a. 型號(hào)和生產(chǎn)率：HZS25/25m3/h（攪拌時(shí)間以42s計(jì)）；10～15m3/h（攪拌時(shí)間以2～3min計(jì)）；

b. 循環(huán)周期：≤72s（攪拌時(shí)間以42s計(jì)）、150～210s（攪拌時(shí)間以2～3min計(jì)）；

（2）攪拌機(jī)主要參數(shù)

a. 進(jìn)料容量/出料容量：800l/500l；

b. 骨料最大粒徑：60mm；

c. 攪拌電機(jī)功率/提升電機(jī)功率：15kw/5.5kw；

（3）配料站主要參數(shù)

a. 生產(chǎn)率：≤50m3/h；

b. 稱量范圍：250～1200kg；

（4）微機(jī)主要性能參數(shù)

a. 工控機(jī)存儲(chǔ)10組配方，可裝上位機(jī)可存儲(chǔ)1000種配方；

b. 顯示精度四級(jí)；

c. 落差自動(dòng)補(bǔ)償；

d. 電源電壓：220V+10%  50Hz；

（5）計(jì)量精度

砂石：≤±2%；水泥：≤±1%；水：≤±1%；

（6）控制系統(tǒng)

全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)；

3. 經(jīng)濟(jì)效益分析

從水泥制管企業(yè)成本分析，大多數(shù)中小水泥管生產(chǎn)企業(yè)混凝土混合料的生產(chǎn)現(xiàn)場有五位工人：一名攪拌機(jī)操作工，一名地磅記錄統(tǒng)計(jì)工，二名砂、石推料工，一名水泥拆袋工。每位工人按人均年工資50000元計(jì)算，每年要支付工資及各項(xiàng)費(fèi)用約27萬元，再加一臺(tái)JS500型攪拌機(jī)以及水箱管路設(shè)備約需4萬元。如配置一整套HZS25型攪拌站總投入15萬元左右，一人操作即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了生產(chǎn)效率。微機(jī)化管理，計(jì)量精度可達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)要求。關(guān)鍵器件選用進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)器件，系統(tǒng)可靠性高，工控機(jī)模塊設(shè)計(jì)使整機(jī)操作維修簡單方便。所以無論從設(shè)備的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性，還是從設(shè)備的價(jià)格考慮，該設(shè)備都是國內(nèi)中小水泥制管企業(yè)混凝土混合料生產(chǎn)的理想機(jī)型。